Glosario 

La central de ciclo combinado a gas natural (Combined Cycle Gas Turbine), por lo general contiene dos turbinas: una de gas y una de vapor. La central de ciclo combinado usa un primer turbo generador de gas natural, que genera electricidad a través de la combustión de gas natural, cuyos gases de escape (calor) producidos por este proceso se utilizan para alimentar a una caldera de utilización del calor residual, siendo el vapor generado por la explotación utilizado después por un generador turbo de vapor que produce más electricidad.

El dióxido de carbono, gas incoloro, más pesado que el aire, es uno de sus componentes naturales. Se produce debido a ciertos procesos naturales, como el ciclo del carbono y la combustión completa del carbono contenido en los combustibles fósiles.

Técnica de generación para la producción de electricidad y calor. La ventaja de la cogeneración es la capacidad de capturar el calor producido por la quema de combustible, mientras que en la generación clásica de electricidad este calor es perdido. Este proceso también permite que la misma instalación satisfaga las necesidades de calor (agua caliente o vapor) y de electricidad tanto para clientes industriales como para las autoridades locales (calefacción urbana). Este sistema mejora la eficiencia del proceso de generación y reduce el uso de combustible.

Mezcla de hidrocarburos para la producción de calor en las centrales térmicas. Existen varios tipos de combustible que se caracterizan por diferentes viscosidades que rigen su uso.

Productos de masa homogénea a nivel mundial, producidos en grandes cantidades por varios productores, en la que los elementos de cada productor son considerados como sustitutos, con la misma calidad. Algunos ejemplos de productos básicos son el petróleo, los granos y los metales.

Medida relativa utilizada en la industria de la refinación, que busca medir la capacidad de una refinería para procesar el crudo y otras materias primas como el transformar el petróleo crudo para hacerlo más pesado y con un alto contenido de azufre para productos de valor añadido. Normalmente, cuando hay mayor complejidad, más flexible es la utilización de diferentes tipos de materias primas, en mejor posición se encuentra la refinería para explotar el uso de diferentes tipos de petróleo crudo que en un momento dado tenga un costo más favorable y así utilizar las oportunidades de incremento al margen bruto. La complejidad de una refinería se mide por un índice de "complejidad", que se calcula por separado para las diferentes organizaciones comerciales, como los consultores para el sector de la energía Solomon Associates y Nelson. El índice de complejidad de una refinería se calcula mediante la asignación de un factor de complejidad a cada una de las unidades de refinación, basado principalmente en el nivel de tecnología utilizada para construir la planta, y tomando como referencia una instalación de destilación primaria de petróleo crudo que se le haya sido asignado un factor de complejidad de 1,0. El índice de complejidad de cada unidad se calcula multiplicando el factor de complejidad de la capacidad de una unidad para otra unidad. La complejidad de una refinería es equivalente a la media del índice ponderada del índice de complejidad de cada una de sus unidades, incluida la unidad de destilación. Una refinería con un índice de complejidad de 10,0 se considera diez veces más "compleja" que una refinería que sólo cuenta con la destilación atmosférica de petróleo crudo para la misma cantidad de producto procesado.

Hidrocarburos, almacenados en sus campos, que se encuentran en estado gaseoso, en la superficie se convierten en líquidos a con condiciones normales de presión y temperatura. Se trata principalmente del pentano y de otros productos más pesados.

La diferencia entre el precio de un producto terminado y el precio del petróleo crudo.

Transformación por ruptura de las moléculas de hidrocarburos de cadenas largas con el objetivo de obtener moléculas de cadenas más cortas, lo que aumenta la proporción de productos más ligeros y volátiles. Distinguiéndose el craqueo térmico y craqueo catalítico. El craqueo térmico es realizado por la acción del calor y la presión. El craqueo catalítico utiliza catalizadores que permiten a igual temperatura, la transformación más profunda y selectiva de fracciones que pueden ser más pesadas.